簡(jiǎn)要描述:壓力試驗(yàn)機(jī)可以完成各種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求下的程序控制試驗(yàn)。試驗(yàn)軟件在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和試驗(yàn)曲線,并且可以在試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行再分析,自動(dòng)繪制報(bào)告格式,打印試驗(yàn)報(bào)告。
產(chǎn)品分類
Product Category品牌 | 冠騰自動(dòng)化 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
壓力試驗(yàn)機(jī)的參數(shù)
壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于大型結(jié)構(gòu)件、長(zhǎng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、小型試樣的抗壓強(qiáng)度測(cè)試,實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)和恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn);(若再增添彎曲試驗(yàn)裝置,還可以做大型結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲,四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)抗彎)。
可以完成各種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求下的程序控制試驗(yàn)。試驗(yàn)軟件在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和試驗(yàn)曲線,并且可以在試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行再分析,自動(dòng)繪制報(bào)告格式,打印試驗(yàn)報(bào)告。測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力、抗壓強(qiáng)度等性能參數(shù)。測(cè)試結(jié)果(采樣原始數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù))可以按照國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以EXCEL格式的形式輸出,方便用戶后期分析研究。
冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數(shù)字測(cè)量控制器,采用荷蘭ARM芯片網(wǎng)口通訊,采樣頻率1000Hz。精度高、性能穩(wěn)定,售后無(wú)憂。
采用雙控制系統(tǒng),除計(jì)算機(jī)軟件控制外,還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏,其主界面調(diào)整空間功能區(qū)、試驗(yàn)功能區(qū)、設(shè)置功能區(qū)不少于23個(gè);可視化的PID調(diào)節(jié),顯現(xiàn)PID參數(shù),方便操作。不開(kāi)試驗(yàn)軟件情況下,也可采用液晶觸摸控制屏獨(dú)立完成試驗(yàn)。方便用戶。
國(guó)內(nèi)成熟的有防撞保護(hù)功能,避免高速開(kāi)車導(dǎo)致傳感器過(guò)沖損壞,保護(hù)傳感器以及操作人員。(instron才具有的新功能)
采用機(jī)座整體鑄造、四絲杠高剛度主機(jī)、無(wú)線遙控控制橫梁升降操作、試驗(yàn)空間可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
上壓板為球面支撐,下壓板為小車式結(jié)構(gòu),帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)),可在軌道(軌頂標(biāo)高為室內(nèi)地坪)上行走。
具有控制器載荷同步輸出接口,可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應(yīng)變儀和DIC-3D數(shù)采中,方便用戶分析處理數(shù)據(jù),不需要后期兩臺(tái)設(shè)備操作導(dǎo)出原始數(shù)據(jù),操作方便。
采用伺服泵控油源,其特點(diǎn)是靜音,能耗小,比傳統(tǒng)壓差式油源節(jié)能80%以上,且可完成1000小時(shí)得長(zhǎng)時(shí)間載荷保持試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)工作
清潔:定期進(jìn)行清潔,清除表面的灰塵和污垢,保持設(shè)備的整潔??梢允褂密洸蓟蛎藜啿潦迷O(shè)備表面,注意不要使用化學(xué)溶劑或硬質(zhì)刷子,以免損壞設(shè)備表面。
潤(rùn)滑:運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,減少摩擦和磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū),選擇合適的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,定期對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行涂抹。
檢查:定期對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查內(nèi)容包括:
液壓系統(tǒng):檢查液壓泵、液壓缸、液壓閥等部件的工作狀態(tài),確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
電氣系統(tǒng):檢查電源線、開(kāi)關(guān)、傳感器等部件的工作狀態(tài),確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
控制系統(tǒng):檢查控制器、顯示器等部件的工作狀態(tài),確??刂葡到y(tǒng)的正常運(yùn)行。
安全保護(hù)裝置:檢查過(guò)載保護(hù)、限位保護(hù)、溫度保護(hù)等安全保護(hù)裝置的工作狀態(tài),確保試驗(yàn)過(guò)程中的安全。
校準(zhǔn):定期進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)內(nèi)容包括:
載荷校準(zhǔn):通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)砝碼或負(fù)荷傳感器的載荷進(jìn)行校準(zhǔn),確保載荷的準(zhǔn)確性。
位移校準(zhǔn):通過(guò)光學(xué)顯微鏡或激光測(cè)距儀的位移進(jìn)行校準(zhǔn),確保位移的準(zhǔn)確性。
應(yīng)變校準(zhǔn):通過(guò)應(yīng)變片或應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變進(jìn)行校準(zhǔn),確保應(yīng)變的準(zhǔn)確性。
記錄:建立維護(hù)記錄,記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容和結(jié)果,以便追溯和分析設(shè)備的運(yùn)行狀況。
安裝過(guò)程
選擇安裝地點(diǎn):選擇一個(gè)平整、干燥、通風(fēng)良好的地方作為安裝地點(diǎn)。避免安裝在高溫、高濕、陽(yáng)光直射的地方,以免影響設(shè)備的正常工作。
安裝基礎(chǔ):根據(jù)重量和尺寸,制作一個(gè)堅(jiān)固的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)的材料可以是混凝土、鋼筋混凝土或磚石,確?;A(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力。
安裝設(shè)備:放置在基礎(chǔ)上,調(diào)整設(shè)備的水平度和垂直度,使設(shè)備穩(wěn)定地固定在基礎(chǔ)上。注意設(shè)備的重心要與基礎(chǔ)的中心重合,以保證設(shè)備的穩(wěn)定性。
連接電源:的電源線連接到符合要求的電源插座上,注意電源線的電壓和電流要與設(shè)備的額定值相匹配,避免電源過(guò)載或短路。
連接氣源:如果需要使用壓縮空氣作為動(dòng)力源,需要將氣源管道連接到設(shè)備上。注意氣源的壓力和流量要符合設(shè)備的使用要求,避免氣源不足或過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備故障。
調(diào)試設(shè)備:按照設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū),進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。檢查設(shè)備的各部分是否正常工作,如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。調(diào)試過(guò)程中要注意安全,避免發(fā)生意外事故。
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