微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述：壓力試驗(yàn)機(jī)，YAS-5000型四柱式微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于大型結(jié)構(gòu)件、長(zhǎng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、小型試樣的抗壓強(qiáng)度測(cè)試，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)和恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn)；（若再增添彎曲試驗(yàn)裝置，還可以做大型結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲，四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)抗彎）

產(chǎn)品型號(hào)：YAS-5000
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-10-29
訪問(wèn) 量：3615

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產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)	應(yīng)用領(lǐng)域	化工

壓力試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)
一、功能、用途及特點(diǎn)
1.主要用于大型結(jié)構(gòu)件、長(zhǎng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、小型試樣的抗壓強(qiáng)度測(cè)試，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)和恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn)；（若再增添彎曲試驗(yàn)裝置，還可以做大型結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲，四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)抗彎）。
2.可以完成各種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求下的程序控制試驗(yàn)。試驗(yàn)軟件在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和試驗(yàn)曲線，并且可以在試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行再分析，自動(dòng)繪制報(bào)告格式，打印試驗(yàn)報(bào)告。測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力、抗壓強(qiáng)度等性能參數(shù)。測(cè)試結(jié)果（采樣原始數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)）可以按照國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以EXCEL格式的形式輸出，方便用戶后期分析研究。
3.冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數(shù)字測(cè)量控制器，采用荷蘭ARM芯片網(wǎng)口通訊，采樣頻率1000Hz。精度高、性能穩(wěn)定，售后無(wú)憂。
4.采用雙控制系統(tǒng)，除計(jì)算機(jī)軟件控制外，還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏，其主界面調(diào)整空間功能區(qū)、試驗(yàn)功能區(qū)、設(shè)置功能區(qū)不少于23個(gè)；可視化的PID調(diào)節(jié)，顯現(xiàn)PID參數(shù)，方便操作。不開(kāi)試驗(yàn)軟件情況下，也可采用液晶觸摸控制屏獨(dú)立完成試驗(yàn)。方便用戶。
5.國(guó)內(nèi)成熟的有防撞保護(hù)功能，避免高速開(kāi)車導(dǎo)致傳感器過(guò)沖損壞，保護(hù)傳感器以及操作人員。（instron才具有的新功能）
6.采用機(jī)座整體鑄造、四絲杠高剛度主機(jī)、無(wú)線遙控控制橫梁升降操作、試驗(yàn)空間可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
7.上壓板為球面支撐，下壓板為小車式結(jié)構(gòu)，帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)（減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)），可在軌道（軌頂標(biāo)高為室內(nèi)地坪）上行走。
8.具有控制器載荷同步輸出接口，可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應(yīng)變儀和DIC-3D數(shù)采中，方便用戶分析處理數(shù)據(jù)，不需要后期兩臺(tái)設(shè)備操作導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)，操作方便。
9.采用伺服泵控油源，其特點(diǎn)是靜音，能耗小，比傳統(tǒng)壓差式油源節(jié)能80%以上，且可完成1000小時(shí)得長(zhǎng)時(shí)間載荷保持試驗(yàn)。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1.整機(jī)精度：1級(jí)/0.5級(jí)
2.試驗(yàn)力量程：25KN-5000kN
3.試驗(yàn)力分辨力：最大試驗(yàn)力量程的 1/1000000且全程范圍不變 4.示值相對(duì)誤差：≤±1% /±0.5
5.試驗(yàn)速度：0-60mm/min
6.活塞行程：250mm
7.測(cè)控范圍：0-250mm
8.位移示值相對(duì)誤差：±0.5%
9.位移分辨力：≤0.001mm
10.試驗(yàn)力速率：0.05-100%FS/ min
11.控制誤差：±0.5%或1%
12.試驗(yàn)最大寬度/立柱凈寬度： 1050mm
13.試驗(yàn)最大高度空間：1.5m/3.5m/6m或更高
14.上下壓板尺寸： 720×820mm （或選配其他需求尺寸）
15.主機(jī)外形尺寸：1460×1230×5000mm(高度隨試驗(yàn)空間高度變化)
16.整機(jī)功率：380V 10KW
17.主機(jī)重量：16500kg

壓力試驗(yàn)機(jī)的操作過(guò)程：
準(zhǔn)備工作
在開(kāi)始操作前，首先要做好以下準(zhǔn)備工作：
（1）檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，各部件是否正常工作，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳感器等。
（2）根據(jù)測(cè)試材料的類型和規(guī)格，選擇合適的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)力值。
（3）準(zhǔn)備測(cè)試樣品，確保樣品尺寸、形狀和表面質(zhì)量符合要求。
（4）清理試驗(yàn)臺(tái)，確保試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)雜物干擾。
（5）檢查試驗(yàn)環(huán)境，確保溫度、濕度等條件符合測(cè)試要求。
安裝試樣
將準(zhǔn)備好的試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，注意以下幾點(diǎn)：
（1）試樣的安裝位置應(yīng)與設(shè)備中心線一致，以保證受力均勻。
（2）試樣的夾持方式應(yīng)符合測(cè)試要求，如采用拉伸夾具、壓縮夾具等。
（3）試樣的夾緊力要適中，既要保證試樣不松動(dòng)，又要避免過(guò)大的夾緊力導(dǎo)致試樣變形或損壞。
設(shè)置參數(shù)
根據(jù)測(cè)試要求，設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)，如試驗(yàn)力值、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)時(shí)間等。在設(shè)置參數(shù)時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
（1）試驗(yàn)力值應(yīng)根據(jù)試樣的強(qiáng)度等級(jí)和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，避免選擇過(guò)大或過(guò)小的力值導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。
（2）試驗(yàn)速度應(yīng)根據(jù)試樣的材料特性和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，避免選擇過(guò)快或過(guò)慢的速度導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。
（3）試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試樣的厚度和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，避免選擇過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的時(shí)間導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。
啟動(dòng)設(shè)備
在設(shè)置好參數(shù)后，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)試。在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
（1）確保設(shè)備周圍無(wú)人，以免發(fā)生意外傷害。
（2）按照設(shè)備的啟動(dòng)順序，依次啟動(dòng)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
（3）在設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常情況應(yīng)立即停止設(shè)備并進(jìn)行檢查。
進(jìn)行測(cè)試
在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，要注意以下幾點(diǎn)：
（1）觀察試樣的變形情況，如有異常應(yīng)立即停止測(cè)試并進(jìn)行檢查。
（2）記錄測(cè)試過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如力值、位移、時(shí)間等。
（3）在測(cè)試結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理試驗(yàn)臺(tái)和設(shè)備周圍的雜物。
分析結(jié)果
根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)，分析試樣的力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、延伸率等。在分析結(jié)果時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
（1）對(duì)比試樣的測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求，判斷試樣是否符合要求。
（2）分析試樣的缺陷和不足，為改進(jìn)材料和工藝提供依據(jù)。
（3）將測(cè)試結(jié)果整理成報(bào)告，供相關(guān)部門參考和使用。

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