簡要描述:PD-10電子疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于檢測金屬微小試樣、非金屬材料及零部件、彈性體的動力學(xué)性能試驗(yàn)完成試件的拉拉疲勞、壓壓疲勞、三點(diǎn)彎曲疲勞、四點(diǎn)彎曲疲勞耐久壽命等力學(xué)性能測試。為單軸軸向加載試驗(yàn)機(jī),以伺服驅(qū)動器作為控制核心與控制器組成自動控制系統(tǒng),控制方式包括力控制、位移控制、應(yīng)變控制
產(chǎn)品分類
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品牌 | 冠騰自動化 | 頻率范圍 | 0-20 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 儀器種類 | 其他疲勞試驗(yàn)機(jī) |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
PD-10電子疲勞試驗(yàn)機(jī)
一、功能、用途及特點(diǎn)
1.PD-10電子疲勞試驗(yàn)機(jī)采用作動器上置式設(shè)計,整機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定,電平臺升,安全便捷,無油污煩惱。人機(jī)工程優(yōu)化設(shè)計,軟件操作界面簡潔清晰,易于操作,廣泛適用于各種柔性材料以及小型零部件的動態(tài)力學(xué)性能測試以及高性能靜態(tài)拉壓測試,完成試件的拉伸、壓縮、三/四點(diǎn)彎曲疲勞等力學(xué)性能測試??蛇x鹽水浴、高低溫艙等環(huán)境模擬裝置。為單軸軸向加載試驗(yàn)機(jī),以伺服驅(qū)動器作為控制核心與控制器組成自動控制系統(tǒng),控制方式包括力控制、位移控制、應(yīng)變控制。
2. 具備低周循環(huán)疲勞試驗(yàn)功能,加載波形涵蓋正弦波、三角波、斜波、方波及外部輸入波形。
3. 可選靜態(tài)拉伸、壓縮、彎曲試驗(yàn)功能。
4. 冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數(shù)字測量控制器,采用荷蘭ARM芯片網(wǎng)口通訊,采樣頻率10000Hz。精度高、性能穩(wěn)定,售后無憂。
5. 冠騰公司自主研發(fā)、制造的高剛度主機(jī),重復(fù)測量誤差小。
6. 冠騰公司可自主研發(fā)、制造適用的夾具工裝:可選擇配置拉伸疲勞、壓縮、彎曲等夾具用于標(biāo)準(zhǔn)材料的疲勞測試,亦可配備相應(yīng)的特殊夾具工裝,完成汽車/高鐵客車的零部件、軌道零部件、建筑構(gòu)件的疲勞和性能試驗(yàn)。
7. 采用日本松下伺服電機(jī)、日本松下驅(qū)動系統(tǒng),采用伺服電機(jī)減速機(jī)和絲杠串聯(lián)直連結(jié)構(gòu),整個電動缸具有結(jié)構(gòu)緊湊、慣量小、響應(yīng)快、剛性高、低嗓音和長壽命等特點(diǎn)。
8. 具備完善的安全警報系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程中無人值守。
9. 硬件保護(hù):電機(jī)缺相保護(hù)、過流保護(hù)、急停保護(hù),當(dāng)上述任何一項(xiàng)保護(hù)發(fā)生時,系統(tǒng)都會自動報警或停機(jī)。
10. 軟件保護(hù):可以對試驗(yàn)力、位移設(shè)置上下限保護(hù),超過限位則主機(jī)會自動停止工作,確保試驗(yàn)安全。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1.整機(jī)精度等級:1級
2.最大靜態(tài)試驗(yàn)力:±10 kN
3.最大動態(tài)試驗(yàn)力:±10 kN
4.力測量范圍:2%~100%FS
5.位移測量精度: ≤±0.5%
6.位移測量范圍: 1%-100%FS
7.變形測量精度:≤±0.5%
8.變形測量范圍:0.2%-100% FS
9.位移行程、振幅:±50mm/±75mm/±100mm/±125mm
10.試驗(yàn)頻率: 0.01-10Hz
11.試驗(yàn)波形: 正弦、三角波、斜波、方波、梯形波、外部輸入波等。
12.控制方式:位移、負(fù)荷、變形
13.立柱凈間距: 550mm
14.上下夾頭(移動)距離:50-600mm
15.外形尺寸(W D H ): 900、 500、 2000mm
16.主機(jī)重量(kg):1000
根據(jù)加載機(jī)架,電子疲勞試驗(yàn)機(jī)可分為100N、1kN/2kN、5kN、10kN幾種機(jī)型。
1-5kN機(jī)型,結(jié)合相關(guān)DMA軟件,可對粘彈性材料如高分子材料或復(fù)合材料進(jìn)行粘彈特性研究,包含玻璃化轉(zhuǎn)變、松弛/蠕變、損耗特性等研究。
10kN機(jī)型可選冷卻系統(tǒng),主驅(qū)動高功率電機(jī)采用油循環(huán)冷卻,在高負(fù)載率情況下仍可長期穩(wěn)定工作。通過外接冷卻油,控制柜內(nèi)部無接頭,確保機(jī)柜內(nèi)部無滲漏,冷卻循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)負(fù)載率工況自動啟停,節(jié)能環(huán)保。
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