材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要是對金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及構(gòu)件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),在一定的轉(zhuǎn)角下測定材料的扭矩和轉(zhuǎn)角,機(jī)器由高剛度負(fù)荷機(jī)架,交流伺服電機(jī)、齒型帶傳動機(jī)構(gòu)、行星擺線針輪減速器構(gòu)成的傳動系統(tǒng),先進(jìn)的測控系統(tǒng),強(qiáng)大的計算機(jī)軟件組成。
特點(diǎn):
1、測控系統(tǒng)配有大屏幕液晶顯示器,觸摸式操作界面,參數(shù)設(shè)置,通過屏幕顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),觸摸式設(shè)置試驗(yàn)條件并能進(jìn)行操作;也可以與計算機(jī)聯(lián)機(jī)使用;
2、扭矩分辨率高,在全量程范圍內(nèi)不變化,且不分檔;
3、具有自動標(biāo)定、自動調(diào)零、自動存儲功能;
4、采用數(shù)字伺服驅(qū)動,調(diào)速范圍寬,穩(wěn)定性好,傳動平穩(wěn);
5、計算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),可自動編輯、分析、存儲并打印試驗(yàn)結(jié)果;
6、采用自動定心夾盤,同軸度高。
材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法
1、進(jìn)行試驗(yàn)時,送油閥繼續(xù)旋開,而指針不能走到大負(fù)載位置而停止不動,說明試驗(yàn)機(jī)力值達(dá)不到額定大負(fù)載,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障:
(1)各油管接頭處有泄漏,應(yīng)檢查旋緊;
(2)使用的液壓油黏度低(過稀),不符合規(guī)定要求,必須調(diào)整油液黏度;
(3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開動液壓泵,用油液將不潔物沖出,再將柱塞裝上;
(4)送油閥中之溢流閥有污物,將送油閥之密封螺母旋開,用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時必須在密封螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現(xiàn)象;
(5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起,或球閥磨損,此時如繼續(xù)加載,液壓泵產(chǎn)生噪聲,油液排出不均勻,必須將液壓泵拆卸檢查,清洗或更換球閥。
2、指針走動不平穩(wěn),有間歇或擺動現(xiàn)象。在試驗(yàn)過程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的指針走動間歇、倒退或擺動的原因及排除方法:
(1)試驗(yàn)機(jī)的油路有空氣存在,可起動液壓泵,關(guān)閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離,然后打開回油閥回油,反復(fù)多次即可將管道中的空氣排出;
(2)使用的油液黏度低(過稀),必須調(diào)整油液黏度;
(3)送油閥內(nèi)有污物,按前述方法清洗送油閥;
(4)回油閥內(nèi)有污物,參照前述方法進(jìn)行排除。加載時回油閥未擰緊也會引起指針走動不平穩(wěn),因此加載之前一定要將回油閥擰緊。
3、加載時,指針拌動的原因及排除方法:
(1)附近機(jī)械設(shè)備的震動,引起試驗(yàn)機(jī)共震,應(yīng)改善試驗(yàn)機(jī)安裝條件;
(2)地基不牢或地腳螺釘松動,改善地基條件,應(yīng)固緊地腳螺釘;
(3)油液黏度太低,活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,要更換新油液;
(4)液壓泵內(nèi)有空氣存在時,從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡??蓪⒁簤罕庙斏系呐艢饪茁萁z旋松,讓液壓泵開起一段時間,直到泵內(nèi)空氣排除后再旋緊螺絲;
4、加載試驗(yàn)時,達(dá)不到額定大負(fù)載的原因及排除方法:
(1)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)檢查旋緊接頭;
(2)油液黏度低,必須調(diào)整油液粘度;
(3)帶動液壓泵的皮帶因沾油,老化而打滑、松動,調(diào)緊皮帶或更換皮帶;
(4)回油閥內(nèi)有污物,使回油閥芯與閥孔不夠密封,加載時回油管有油泄漏,應(yīng)對回油閥進(jìn)行清洗。
5、擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法:
(1)油液黏度過低,應(yīng)換合適油液;
(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);
(3)當(dāng)回油閥體內(nèi)的單向閥被污物墊起時失去緩沖作用,必須將單向閥拆出清洗。
6、擺桿回行遲滯的原因及排除方法:
(1)油液黏度過高;
(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);
(3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞,使油液回行通路變小,造成回行遲滯,甚至影響回零,可適當(dāng)調(diào)整針閥位置,若雜質(zhì)過多,應(yīng)旋出針閥進(jìn)行清洗。
7、指針回零過程不穩(wěn)定的原因及排除方法:
(1)指針、擺桿等由于軸承不靈活,工作活塞、測力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起,一般應(yīng)予清洗;
(2)緩沖器回油不良,應(yīng)予調(diào)整或清洗;
(3)油液黏度高,可更換較稀油液。
以上便是今天關(guān)于收到材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)不要急,先來看看常見的故障解決方案的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。